縮管機的詳細運作過程

縮管機原理當縮管泵由發動機驅動時，液壓油的產生被推進到活塞的氣缸中，并且活塞向前移動，從而兩個錐形套筒上的對稱模塊前進，并且在前汽缸中徑向收縮，并實現抑制作用。

當收縮率達到固定值時，按住可自動停止，電磁閥被壓縮，液壓油在兩個打開的缸中，向后推動活塞以阻止移動，模塊的閥座在彈簧驅動模塊。錐形縮管機在普通管的管端進行脹管和縮管，并通過觸摸屏的綜合控制和顯示來控制液壓自動管端加工機，取代了模具管的擴管，縮管，轉鼓，干涉等管道的加工和鑄造，可根據用戶需要自由確定使用手冊，點或自動加工表格。縮管機由油箱，床身，滑塊，主缸，型芯桿（可選），側缸，壓力缸，燈，軸向定位缸和軸向定位角等重要部件組成。通過調節通往主缸回路的管道空氣閥，可以調節主缸的工作時間。夾緊缸回路采用疊片式浮球控制閥，以確保不松開立方體；控制缸，節氣門限位缸和軸向定位缸回路均已設置。有一個用于調節缸速的過位二通節氣門。其中，移動缸與分界缸和轉換站結合使用，使轉換站方便，準確，保證了管道的機械加工。

縮管機是常用的管狀水龍頭，汽車管，水管，水管，空調管等復合加工成型。是理想的管端鑄造加工設備。加工形式包括：曲率，平坦部分，長尖端，正方形，延伸雪橇，V形，彎頭，平彎頭等。